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  • CGM-1型灌漿料    西安斯溫格建材有限公司

CGM-1型灌漿料 西安斯溫格建材有限公司

產品報價 ¥850.00
  • 產品品牌:斯溫格
  • 所屬類別:建材
  • 產品單位:
  • 產品型號:CGM-1
  • 產品數量:99999
  • 發布時間:2019.11.06
企業名稱:北京斯溫格特種建材有限公司   企業未認證 聯系人:唐米 手機:18392880657
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產品詳情
【CGM-1型灌漿料 西安斯溫格建材有限公司】

西安斯溫格建材有限公司:唐經理

 

高強無收縮灌漿料

產品簡介

本品是一種高致密性特種砂漿,性能指標符合《水泥基灌漿料》

產品特點

1、早強、高強:1天抗壓強度≥20Map,3天抗壓強度≥40Map,28天抗壓強度≥60Map。

2、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。

3、自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。

4、抗離析:克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

5、抗開裂:現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工:允許在-10度氣溫下進行室外施工。

西安斯溫格建材有限公司:唐經理

 

產品用途

1、設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿 2、鋼結構柱腳底板二次灌漿

3、鋼結構柱及混凝土杯口灌漿 4、高速公路、客運專線、高速鐵路等支座灌漿

5、后張預應力混凝土結構孔道灌漿 6、梁、柱截面加大等結構改造與加固施工

7、地腳螺栓、結構件錨固灌漿 8、鐵路、橋梁支座的迅速搶修與固定灌漿

9、電線桿、圍欄等設施的搶修與固定灌漿 10、機場跑道、混凝土路面等壞損搶修工程

11、橋梁、道路伸縮縫灌漿修補 12、軌道、軌枕等設施的錨固與基礎填充

13、有低溫施工要求的土木工程 14、有早強、高強要求的土木工程

15、有工期要求和需要搶工期的土木工程

技術參數符合 GB/T-2015標準指標  

項目

型號

抗壓強度(MPa

豎向膨脹率(%)

流動度(mm

坍落度(mm

推薦用水量

*大骨料粒徑

1d

3d

28d

CGM-1(通用型)

25-50

40-55

65-75

0.02

280-340

----

13%-15%

6-8

CGM-2(加固型)

25-50

40-55

65-75

0.02

----

240-290

8%-10%

豆石

CGM-3(超細型)

15-30

25-45

55-65

0.02

325-340

----

14%-15%

20-38

——

7h

1d

28d

——

——

——

——

——

CGM-4(超早強型)

15

40-45

60-75

0.02

280-340

——

14%-15%

6-8

 

注:1.抗壓強度按:《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》;膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。

2.灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2;灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2;灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3型;路面快速搶修,選用CGM-4型。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機    2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干

3、水桶若干                               4、臺秤若干

5、拌槽                                   6、高位漏斗、灌漿管及管接頭

7、灌漿助推器                             8、模板(鋼模、木模)

9、草袋、巖棉被等                         10、棉紗、膠帶

灌漿施工

*步:基礎處理

1、基礎表面應進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑或EC-1表面處理劑做界面處理。

2、清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h基礎表面應充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度,灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm

第三步:灌漿料配制

1、嚴格按照廠家推薦的用水量加水攪拌至均勻的漿料。

2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,基后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示:

 

3、二次灌漿時,應符合下列要求:

①二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直至從另一側溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②灌漿開始后,必須連續進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中,上部推動,以確保灌漿層的勻質性。

④設備基礎灌漿完畢后,應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫,如無法進行切邊處理,應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤當灌漿層厚度超過150mm時,應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥當設備基礎灌漿量較大時,灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”:

日*低氣溫(℃)

拆膜時間(h)

養護時間(h)

-10~0

96

14

0~5

72

10

5~15

48

7

≥15

24

7

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正運轉的機器的震動傳給設備基礎,在二次灌漿料后應停24-36小時,以免壞未結硬的灌漿層。

包裝儲運:

1、灌漿料為50kg+0.5kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。

 

信息來源:CGM-1型灌漿料 西安斯溫格建材有限公司

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